Язык: English version
ООО "НТЦ Плазер"

Полуавтоматические линии для напыления

1. Полуавтоматическая линия для упрочнения новых и восстановления изношенных коленчатых валов мощных дизелей с целью повышения их эксплуатационной надёжности и продления срока службы.

Линия содержит полуавтоматы для напыления и абразивно-струйной обработки. Полуавтоматы предназначены для работы в комплекте с программируемым контроллером и установками высокоскоростного плазменно-дугового проволочного напыления PLAZER 30-PL-W или с установкой сверхзвукового электродугового напыления PLAZER15-SA.

Полуавтоматическая линия представляет собой сборочный технологический комплекс, включающий камеру для напыления, установку аспирационную, шкаф управления, электрооборудование, установку сверхзвукового электродугового напыления PLAZER15-SA (или PLAZER 30-PL), систему воздуховодов и ограждений. Камера напыления обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса напыления.

Полуавтомат абразивно-струйный представляет собой сборочный комплекс, включающий абразивно-струйную камеру, установку аспирационную, шкаф управления, электрооборудование, установку абразивоструйную нагнетательную, систему воздуховодов и ограждений. Камера обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса.

Абразиво струйная подготовка поверхности и напыление шеек коленчатых валов может производиться в ручном и автоматическом режимах с гарантированным обеспечением точности и воспроизводимости всех требований технологического процесса, а следовательно качественных показателей напылённых покрытий.

Основные технические характеристики полуавтомата для напыления

Наименование параметров

Значение параметров

1.Габариты обрабатываемых коленчатых валов, наибольшие, мм
1.1.Длина


1904

1.2.Диаметр шеек

140

1.3.Диаметр при вращении относительно оси шатунной шейки

580

1.4.Ширина шейки

100

1.5.Расстояние между осями коренных и шатунных шеек (радиус кривошипа)

120

2.Масса коленчатого вала наибольшая, кг

240

3.Частота вращения коленчатого вала, об/мин

15...75

4.Скорость продольного рабочего возвратно- поступательного перемещения плазматрона, м/с

5...25

5.Скорость продольного маршевого перемещения плазматрона, мм/с

100

6.Дистанция напыления, мм

150...300

7.Угол наклона плазматрона к продольной оси коленчатого вала, град

± 15

8.Длина рабочего перемещения плазматрона, мм

2015

9.Длина перемещения плазматрона до упоров, мм

2380

10. Высота подъема манипулятора, мм, наибольшая
наименьшая

370
190

11.Количество точек позиционирования манипулятора, не менее

11

12.Давление сжатого воздуха на входе, МПа

0,5...0,63

13.Расход сжатого воздуха при давлении 0,5...0,63 МПа, м3/ч

50

14.Потребляемая мощность, кВА, не более

15

15.Габаритные размеры полуавтомата, мм, не более: длина
ширина
высота

4580
5360
2600

16.Масса полуавтомата, кг

6670

Полуавтомат

2. Полуавтоматическая линия для восстановления буксовых шеек осей колесных пар напылением с целью повышения их эксплуатационной надёжности и продления срока службы.

Линия содержит подвижные камеры напыления и абразивно струйной обработки, размещенные на одной станине с манипулятором изделия. Линия предназначена для работы в комплекте с программируемым контроллером и установками для напыления PLAZER15-SA или PLAZER 30-PL.

Камера для напыления представляет собой сборочный комплекс, включающий манипулятор плазмотрона, систему принудительного охлаждения изделия, установку аспирационную, систему воздуховодов и ограждений. Камера для напыления обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса напыления.

Камера абразивоструйная представляет собой сборочный комплекс, включающий манипулятор абразивоструйного пистолета, установку аспирационную, установку абразивоструйную нагнетательную, систему воздуховодов и ограждений. Камера обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса.

Управление перемещениями камерами (для напыления и абразивоструйной) и вращением оси осуществляется с единого шкафа управления.

Абразивоструйная подготовка поверхности и напыление буксовых шеек может производиться в ручном и автоматическом режимах с гарантированным обеспечением точности и воспроизводимости всех требований технологического процесса, а следовательно качественных показателей напылённых покрытий.

Полуавтоматическая линия

Полуавтоматическая линия

3.Полуавтоматическая линия для упрочнения новых и восстановления изношенных втулок цилиндров мощных дизелей с целью повышения их эксплуатационной надёжности и продления срока службы.

Линия содержит полуавтоматы напыления и абразивноструйной обработки. Полуавтоматы предназначены для работы в комплекте с программируемым контроллером и установками для проволочного напыления PLAZER15-SA или PLAZER 30-PL

Полуавтомат напылительный представляет собой сборочный технологический комплекс, включающий камеру напыления с вращателем изделия и системой принудительного охлаждения, колонну с трехкоординатным манипулятором плазмотрона, установку аспирационную, шкаф управления, электрооборудование, систему воздуховодов и ограждений. Камера напыления обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса напыления.

Полуавтомат абразивоструйный представляет собой сборочный комплекс, включающий абразивоструйную камеру с вращателем изделия и системой принудительного охлаждения, колонну с трех координатным манипулятором плазмотрона, установку аспирационную, установку абразивоструйную нагнетательную, шкаф управления, электрооборудование, систему воздуховодов и ограждений. Камера напыления обеспечивает защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от опасных и вредных воздействий процесса напыления.

Абразивоструйная подготовка поверхности и напыление втулок цилиндров может производиться в ручном и автоматическом режимах с гарантированным обеспечением точности и воспроизводимости всех требований технологического процесса, а следовательно качественных показателей напылённых покрытий.

Техническая характеристика:

Потребляемая мощность, кВт, не более

6.5

Скорость перемещения плазмотрона, м/с
вдоль оси втулки цилиндра

0,005 — 0,025

Частота вращения втулки цилиндра, об/мин

15- 75

Размеры деталей, мм
диаметр внутренний
длина


170 — 420
60 — 1100

Масса деталей, кг, не более

100

Полуавтоматическая линия

Полуавтоматическая линия

ПРИМЕЧАНИЕ: Оборудование в данном разделе «Полуавтоматические линии для напыления» разработано и изготовлено совместно с ООО «Научно-производственная фирма «Внедрение инженерных сварочных процессов » (Киев, Украина)

Главная | Статьи | Презентации | Оборудование | Технологии | Видеоматериалы | Партнеры | Контакты

Плазер на русском | Карта сайта | Plazer in english